Lavr LN1721

Препарат обеспечивает герметичное и надежное соединение деталей из черных, цветных металлов, пластмасс, стекла, керамики, дерева и камня. Соединяет разнородные материалы. Гарантирует крепкую склейку даже мокрых и замасленных поверхностей. Устраняет течи в трубах, бензобаках, радиаторах. Позволяет совершать ремонт в труднодоступных местах и в случаях, когда разборка не возможна. Срок жизнеспособности состава 15 минут, а время отверждения - не более 60 минут. Температура эксплуатации: от -60 до +150С. Показать всё

Высокотемпературный герметик позволяет гарантированно отремонтировать треснувшие или прогоревшие стальные или чугунные детали, работающие при температуре до 1400°С в условиях вибрации и напряжений. Может применяться для ремонта выхлопных коллекторов, чугунных головок блока двигателя, глушителей, каталитических нейтрализаторов, нагревателей воды, чугунных и стальных печей и труб, газовых горелок и грилей. Прочность ремонта, заменяющая сварку, достигается за счет химической реакции состава с железосодержащими материалами и диффузии ионов железа из состава в структуру металла. ПРИМЕНЕНИЕ. РЕМОНТ ТРЕЩИН: Удалить ржавчину с помощью металлической щетки или абразивного круга (наждачной бумаги), в идеальном случае - применение пескоструйной обработки. По возможности снять напряжения в трещине, просверлив отверстия диаметром 3 мм в углах трещины. Обезжирить растворителем. Можно удалить краску, грязь, ржавчину с помощью газовой горелки. Тщательно перемешать содержимое упаковки. Равномерно нанести состав на трещину. Для трещин или отверстий размером менее 9 мм толщина слоя состава должна быть примерно 6 мм и должна заходить за края трещины (отверстия) на 6-8 мм с каждой стороны. Для трещин и отверстий размером более 9 мм необходимо использовать мелкую стальную сетку и нанести два слоя состава с промежуточной сушкой первого слоя. Дайте просохнуть 3-4 часа, затем медленно нагрейте ремонтируемую деталь до рабочей температуры. Если в течение 10-15 минут в месте ремонта возникли пузырьки, значит вы плохо обезжирили поверхность, либо недостаточно просушили первый слой состава. Эти участки должны быть зачищены и отремонтированы повторно. После прогрева (окончательной полимеризации) отремонтированный участок можно обрабатывать, сверлить, нарезать в нем резьбу. В случае соединения деталей, либо при ремонте узлов, работающих под давлением, должна быть обеспечена механическая прочность ремонта за счет применения болтов, саморезов и т.д. РЕМОНТ ПРОГОРЕВШЕГО ГЛУШИТЕЛЯ: Вырезать заплатку из стального листа толщиной 0,8-1 мм с нахлестом 20-30 мм от краев прогара. Просверлить по периметру заплатки отверстия под саморезы. Согнуть заплатку по форме глушителя. Намазать составом заплатку по периметру. Привернуть заплатку саморезами. Обмазать составом шляпки саморезов и края стыков заплатки и глушителя. СОЕДИНЕНИЕ ДВУХ ТРУБ ГЛУШИТЕЛЯ: Вырезать прогоревшую часть. Подобрать ремонтный отрезок трубы большего диаметра. Обмазать смежные поверхности труб составом. Соединить трубы. Просверлить по периметру внешней трубы отверстия и зафиксировать ремонтируемый участок саморезами. Обмазать составом шляпки саморезов и края стыков труб. РЕМОНТ ЖАРОСТОЙКИХ ТРУБ ТЕПЛООБМЕННИКОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ: Зачистить прогоревший участок или место течи (трещину). Из жаростойкой стали или нержавейки толщиной 1,5-2 мм вырезать заплатку с нахлестом 15-20 мм и подогнать ее по форме трубы. Нанести состав на трубу и заплатку. Наложить заплатку и зафиксировать ее хомутами из нержавейки, которые обеспечат механическую прочность ремонта. Если трещина небольшая, то ее можно обмотать стальной проволокой (виток к витку) в 2 слоя, промазав каждый слой «Термосталью». Показать всё